在大型的鋼鐵聯(lián)合企業(yè),從鐵礦石進(jìn)廠到焦化、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼,整個(gè)工藝流程中能源消耗和污染排放主要集中在煉鐵及前工序。其中:轉(zhuǎn)爐消耗9672萬噸,占總消耗量65%,電爐消耗5119萬噸,占總消耗量35%;廢鋼單耗178kg/t,同比增加66kg/t,增幅59.4%。廢鋼比17.8%,同比提高6.6個(gè)百分點(diǎn)。銅是我國長(zhǎng)期短缺的金屬,不存在過剩問題,建設(shè)銅冶煉能力還能充分利用國外礦產(chǎn)資源,因此不應(yīng)限制上銅冶煉項(xiàng)目。我認(rèn)為這種觀點(diǎn)是片面的。






我們確實(shí)缺銅其中通過自己礦山生產(chǎn)和廢銅回收的銅產(chǎn)量?jī)H100萬噸,占22%,其余350萬噸是通過進(jìn)口銅精礦、粗銅、廢雜銅、電解銅和銅材滿足國內(nèi)需求的。如果我們?cè)趪H市場(chǎng)銅價(jià)非理性暴漲的情況下,一窩蜂到國外開發(fā)銅礦,廢銅回收勢(shì)必抬高基礎(chǔ)價(jià)格,付出沉重的代價(jià)。對(duì)于變形的窗扇,如果說不算嚴(yán)重的話,可能通過加裝中間鎖來加以矯正;如果變形嚴(yán)重到一定程度了,可能就要換窗扇了。順便提一下。

廢雜銅已成為世界上生產(chǎn)電銅的重要原料之一。由于廢雜銅來源各異,化學(xué)成分與物理規(guī)格各不相同,因而處理的方法不同,熔煉的目的也有別。再生銅熔煉的目的:其一是直接熔煉成銅基合金或線錠銅;其二是生產(chǎn)再生精銅。
直接熔煉成銅基合金或線錠銅,則熔煉的目的是:
?。?1 )脫除溶于銅合金中的雜質(zhì)元素和氣體;
( 2 )調(diào)整化學(xué)成分以產(chǎn)出合乎標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)的銅合金產(chǎn)品或線錠銅,用于生產(chǎn)銅合金或線錠銅的雜銅成分必須純凈。廢銅回收很簡(jiǎn)單:首先將收集的廢銅按污染程度進(jìn)行分揀,污染度不高、未受污染的廢銅和成分相同的銅合金回爐熔化,然后直接再利用;第二步將相互混合、成分復(fù)雜的廢銅融化,在進(jìn)行成分分離。經(jīng)過這樣的處理方法,銅的物理、化學(xué)性質(zhì)基本不變,可以得到完全的新生。同時(shí)也可直接應(yīng)用廢銅,直接應(yīng)用廢銅的優(yōu)點(diǎn)有:成本低、污染小、回收率高等。所有的廢銅都可以再生。再生工藝很簡(jiǎn)單。首先把收集的廢銅進(jìn)行分揀,沒有受污染的廢銅或成分相同的銅合金可以回爐熔化后直接利用,被嚴(yán)重污染的廢銅要進(jìn)一步精煉處理去除雜質(zhì);對(duì)于相互混雜的銅合金廢料,則需熔化后進(jìn)行成分調(diào)整。通過這樣的再生處理,銅的物理、化學(xué)性質(zhì)不受損害,使它得到完全的更新。

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